M20高張力ボルト

m20 高張力ボルトは、中国の大手メーカーおよびサプライヤーである Gangtong Zheli 工場によって生産されています。当社はISO 9001認証を取得しており、カスタマイズされた製品の製造も可能です。 M20高力ボルトは呼び径20mmの工業用ファスナーで、引張強度、せん断強度に優れています。これらは、橋、高層ビル、風力タービン塔、重機、圧力容器、鉄道輸送、石油化学産業などの重要な構造部品で広く使用されており、接続の安全性、耐久性、耐疲労性に対して高い要求が課されています。

M20高力ボルトは、通常のボルトと異なり、高品質の合金鋼材と精密な熱処理加工を採用し、降伏強度、引張強度、プリテンション制御能力が高くなります。  高負荷、高振動、極端な温度差などの過酷な使用条件下でも接続の安定性と信頼性を維持し、緩み、滑り、破損を効果的に防止します。

このシリーズの m20 高張力ボルトは、ISO 898-1、GB/T 3098.1、ASTM A325、ASTM A490 などの国際規格および国内規格に厳密に従って製造されています。

コア性能と技術的優位性

高強度ファスナーの研究開発、量産、エンジニアリングサービスにおける 15 年以上の経験に基づいて、当社の M20 高力ボルトは、材料の選択、プロセス管理、および性能検証において次のような主要な利点を備えています。

1. 安定した機械性能を実現する高強度材料と精密熱処理

- 素材の選択:

- 35#、45# 炭素鋼: 8.8 グレードのボルトに適しています。

・40Cr、35CrMoA、42CrMoA合金鋼：10.9級以上の高力ボルトに使用され、焼入性と靱性に優れています。

- 熱処理プロセス:

・焼入焼戻し処理（焼入れ＋高温焼戻し）を採用し、芯部の靭性と表面硬度のバランスを確保

- 引張強さ：8.8級≧800MPa、10.9級≧1040MPa、12.9級≧1220MPa

- GB/T 3098.1 規格に準拠し、各バッチで引張、衝撃、硬度のテストを実施

2. 一貫した寸法と信頼性の高い接続を実現する精密製造プロセス

- 冷間圧造成形: ヘッドは 1 回の冷間圧造プロセスで形成され、連続的な金属フロー ラインと向上した引張性能が得られます。

- 転造ねじ：高精度転造プロセス、ねじ精度は6gグレードに達し、ナットとの完璧なフィット感を保証します

- 全ねじまたは半ねじ設計: 接続の長さに基づいて柔軟に選択し、アセンブリの適応性を向上させます。

3. さまざまな環境要件を満たす複数の表面処理

- ダクロメット: クロムフリーの環境に優しいコーティング、塩水噴霧試験耐性 ≥ 1000 時間、水素脆化のリスクなし、海岸および化学環境に適しています。

- 溶融亜鉛メッキ: 厚いコーティング、強力な耐食性、長期屋外露出構造に適しています。

・リン酸塩処理＋給油：防錆性の向上と摩擦係数の安定性が向上し、トルク管理が容易になります。

- ステンレス鋼 (A4-80): 塩化物イオン腐食に強く、海洋工学や食品・医薬品機器に適しています。

4. 接続の安全性を高めるフランジと緩み止め設計

・フランジタイプ：フランジ径約30mmで座面を拡大し、ゆるみを防止します。

- 鋸歯状フランジまたはナイロンインサート: セルフロック機能を提供し、高振動環境に適しています

- トルク張力制御設計: トルクレンチと併用して予圧力が要件を確実に満たすようにします。

5. 製品の一貫性を確保するための全プロセスの品質管理

・原料入荷検査（分光分析、機械的性能試験）

- 生産工程のオンラインモニタリング（寸法、硬度、ねじゲージ検査）

- 完成品の100%磁粉検査または超音波検査（オプション）

- バッチごとに提供される材料証明書、試験報告書、適合証明書

典型的なアプリケーションシナリオ

当社の M20 高力ボルトは、数多くの主要なエンジニアリングおよび産業プロジェクトに適用され、お客様が構造上の安全性、効率的な建設、長期耐久性を達成できるよう支援しています。

橋梁エンジニアリング: 動的荷重と風の振動に耐える主梁接続ノードに使用されます。

風力タービンタワー：非常に高い耐疲労性と耐腐食性が要求されるタワーセクション間の接続

鉄道輸送: レールの留め具、台車の接続、安全な運行を確保

重機：掘削機やクレーンの主要構造部品の接続

圧力容器・石油化学機器：高温・高圧環境下での長期安定運転

当社の m20 高張力ボルトを選ぶ理由?権威ある認証、品質保証

- ISO 9001、IATF 16949、ISO 17025、CE、RoHSなどの国際認証に合格

- 製品はGB、ISO、ASTM、DINなどの複数の国家規格に準拠しており、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東に輸出されています。

- サードパーティのテストレポート (SGS、BV など) が利用可能です。

自社生産拠点、制御可能なプロセス

- 冷間圧造、熱処理、ねじ転造、表面処理、試験室を含む全工程生産ラインを自社構築。

- 分光計、万能材料試験機、塩水噴霧試験室、金属顕微鏡、トルク試験機などのハイエンド機器を備えています。

・原材料から製品までの徹底したトレーサビリティ管理を実現します。

専門的な技術サポートとエンジニアリング サービス

- 選択の提案、トルクパラメータ表、取り付けガイダンスビデオ、および CAD 図面を提供します。

- 非標準のカスタマイズ、OEM ブランド化、大量供給、JIT 納品をサポートします。

・糸剥がれ、切れ、仮締め力不足などのトラブルに技術チームが24時間体制で対応します。

本物の顧客レビューと業界の評判

「安定した強度、優れたダクロメット耐食性、風力発電プロジェクトに適しています。」 — 新エネルギーエンジニアリング会社

「予定通りの大量納品、完全なテストレポート、国家基準を満たす。」 — 江蘇鉄骨構造工場

「12.9等級のボルトは耐振性に優れた重機に使用されています。」 — 山東省機械メーカー

よくある質問

Q1：m20高張力ボルトの一般的な長さはどれくらいですか？

A: 標準の長さは 40mm から 300mm の範囲ですが、図面に従ってカスタマイズすることもできます。

Q2: 8.8 グレードと 10.9 グレードの M20 ボルトの違いは何ですか?

A：10.9グレードは強度が高く、トルクレンチによる締付力の管理が必要な、仮締め力の高い接続に適しています。

Q3：高力ボルトには特殊なナットが必要ですか？

A: 接続の信頼性を確保するために、高強度ナット (グレード 10 または 12 など) と高強度平ワッシャーを使用することをお勧めします。

Q4：高力ボルトの水素脆化を防ぐにはどうすればよいですか？ A: 電気メッキは避けてください。ダクロメット、溶融亜鉛めっき、機械的亜鉛めっきなど、水素脆化のリスクのないプロセスを優先します。

Q5: 最低注文数量と納期はどれくらいですか?

A: 標準品の最小注文数量は 100 個です。サンプルは 5 ～ 7 日以内に発送され、大量注文の場合は 15 ～ 30 日以内に発送されます。お急ぎの発送が可能です。